1.本实用新型涉及模切机技术领域，种印制作具体为一种印刷用模切机。刷用
背景技术：
2.模切机的模切工作原理是利用模切刀、钢刀、种印制作五金模具、刷用钢线（或钢板雕刻成的模切模版），通过压印板施加一定的种印制作压力，将印品或纸板轧切成一定形状。刷用如将整个印品压切成单个图形产品称作模切；如利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的模切槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，种印制作在印品表面烫印出具有立体效果的刷用图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。
3.目前，模切如中国实用新型提供了“cn216000783u”，种印制作公开了一种生产印刷用模切机，刷用包括支撑底板，模切所述支撑底板的上端外表面设置有支撑柱，所述支撑柱的上端外表面设置有工作台，所述工作台的上端外表面设置有送料台，所述送料台的前端与后端均设置有一组t型支撑架，每组所述t型支撑架的内部均设置有一组定位板，两组所述定位板之间设置有调节滚轴所述调节滚轴的外壁设置有两组模切件，每组所述模切件的外壁均开设有定位孔。本实用新型所述的一种生产印刷用模切机，设置的模切件用于对送料台上面的输料带进行冲压成型，设置的定位板通过调节板与调节板外壁开设的定位齿用来调节模切件与送料台之间的距离，带来很好的使用前景。
4.然而，上述中的现有技术方案还存在其他方面的不足，例如：在一般的模切机工作时，都采用卷筒等方式将包装进行分切，在上料及下料过程中，有与模切结构进行配套的结构，由于模切过程也伴随着印刷等功能，当模切机在工作时，会对不同产品进行模切作业，这使模切机在不同产品之间切换工作时，由于一些上下料的结构，使其余的产品沾染上油污等等，会极大的影响模切机进行包装印刷的功能，这在很大程度上影响了模切机进行模切印刷的效果，降低了产品的印刷模切质量，这种情况如果持续下去会给相关结构造成永久性的染色，只有通过更换零部件才能解决染色混乱的情况，增加了其生产成本，而且不具备尘屑收集能力，导致纸板进行模切时产生的尘屑会对纸板的质量造成不利影响，为此，我们提出一种印刷用模切机。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种印刷用模切机，具备清洁结构和尘屑收集能力的优点，解决了现有模切机的印刷染色和尘屑会对纸板质量造成不利影响的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷用模切机，包括底板和上模板以及承载板，所述上模板下端的左右两侧均固定连接有收集罩，所述承载板顶部的左右两端均固定安装有输送座，所述输送座内腔底部的中端固定连接有清洁水槽，所述清洁水槽内腔的上端设置有清洁辊和刮板，且刮板和清洁辊的表面贴合，所述清洁辊的正表面固定连接有带轮，所述带轮的外侧套设有同步带，所述输送座正表面的中端固定安装有
清洁电机，所述清洁电机的输出端和带轮固定连接，所述底板顶部的中端固定连接有收集箱，所述收集箱内腔的上端固定连接有过滤板，所述收集箱顶部的左右两端均固定安装有风机。
7.优选的，所述底板顶部的左右两端均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有承载板，所述承载板顶部的中端固定连接有下模板和固定架。
8.优选的，所述固定架的正表面固定安装有控制面板，所述固定架顶部的前后两端均固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸出端固定连接有上模板。
9.优选的，所述输送座内腔的左右两端均设置有输送辊，所述输送辊的外表面设置有输送带，所述输送座正表面的一端固定安装有输送电机，且输送电机的输出端和输送辊固定连接。
10.优选的，所述清洁水槽的后侧设置有换液管，且换液管的内表面设置有手动阀体。
11.优选的，所述收集箱的正表面通过合页活动连接有密封门，且密封门的一端固定安装有拉手。
12.优选的，所述风机的进风端通过管道和收集罩的顶部连通，所述风机的出风端通过管道延伸至收集箱内腔的下端。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过收集罩、输送座、清洁电机、收集箱、输送带、清洁水槽、刮板、清洁辊、同步带、带轮、风机和过滤板的作用，使得本模切机具备了清洁结构和尘屑收集能力的目的，解决了现有模切机的印刷染色和尘屑会对纸板质量造成不利影响的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型输送座主视状态下剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视状态下清洁电机和带轮的配合结构示意图；
18.图4为本实用新型收集箱主视状态下剖视结构示意图。
19.图中：1、底板；2、支撑腿；3、输送电机；4、换液管；5、下模板；6、收集罩；7、上模板；8、液压伸缩杆；9、固定架；10、输送座；11、清洁电机；12、承载板；13、控制面板；14、密封门；15、收集箱；16、输送带；17、输送辊；18、清洁水槽；19、刮板；20、清洁辊；21、同步带；22、带轮；23、风机；24、过滤板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本技术的底板1、支撑腿2、输送电机3、换液管4、下模板5、收集罩6、上模板7、液压伸缩杆8、固定架9、输送座10、清洁电机11、承载板12、控制面板13、密封门14、收集箱15、输送带16、输送辊17、清洁水槽18、刮板19、清洁辊20、同步带21、带轮22、风机23和过滤板24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过
技术手册得知或通过常规实验方法获知。
22.请参阅图1-4，一种印刷用模切机，包括底板1和上模板7以及承载板12，上模板7下端的左右两侧均固定连接有收集罩6，承载板12顶部的左右两端均固定安装有输送座10，输送座10内腔底部的中端固定连接有清洁水槽18，清洁水槽18内腔的上端设置有清洁辊20和刮板19，且刮板19和清洁辊20的表面贴合，清洁辊20的正表面固定连接有带轮22，带轮22的外侧套设有同步带21，输送座10正表面的中端固定安装有清洁电机11，清洁电机11的输出端和带轮22固定连接，底板1顶部的中端固定连接有收集箱15，收集箱15内腔的上端固定连接有过滤板24，收集箱15顶部的左右两端均固定安装有风机23。
23.底板1顶部的左右两端均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的顶部固定连接有承载板12，承载板12顶部的中端固定连接有下模板5和固定架9。
24.固定架9的正表面固定安装有控制面板13，固定架9顶部的前后两端均固定安装有液压伸缩杆8，液压伸缩杆8的伸出端固定连接有上模板7。
25.输送座10内腔的左右两端均设置有输送辊17，输送辊17的外表面设置有输送带16，输送座10正表面的一端固定安装有输送电机3，且输送电机3的输出端和输送辊17固定连接。
26.清洁水槽18的后侧设置有换液管4，且换液管4的内表面设置有手动阀体。
27.收集箱15的正表面通过合页活动连接有密封门14，且密封门14的一端固定安装有拉手。
28.风机23的进风端通过管道和收集罩6的顶部连通，风机23的出风端通过管道延伸至收集箱15内腔的下端。
29.使用时，通过外置接电插座对本模切机进行通电后，接着，通过输送座10的配合，经控制面板13打开输送电机3带动输送辊17转动后，能够经输送带16对印刷材料进行输送，同时，经控制面板13打开清洁电机11带动带轮22转动，且在带轮22的配合下，能够带动清洁辊20转动，进而在刮板19和清洁水槽18的辅助下，能够使得清洁辊20表面保持湿润，且转动的清洁辊20能够对输送带16表面进行清洁，避免了印刷染色的混乱，通过控制面板13控制液压伸缩杆8带动上模板7伸出后，在下模板5的配合下，实现了模切工作，同时，通过控制面板13打开风机23，进而风机23通过管道能够经收集罩6吸取模切时产生的尘屑，并输送到收集箱15内，且在过滤板24的辅助下，能够实现尘屑的收集，待加工完成后，能够在打开密封门14后，对其进行清理，方便了人们的使用。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。